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详细说明

工程加固灌漿料

產品介紹:

1、早強(qiang)高(gao)(gao)強(qiang):1-3天抗壓強(qiang)度可達20-40Mpa,滿足工程各(ge)項需(xu)求; 2、高(gao)(gao)流態:高(gao)(gao)流態可填充全部空隙,滿足設(she)備二次灌漿的要求; 3、微膨脹:保證(zheng)設(she)備與基礎之(zhi)間(jian)緊(jin)密接觸,灌漿后無收(shou)縮、密實性高(gao)(gao);


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  • 产品说明

一、產品特點

1、早強高強:1-3天抗壓強度可達20-40Mpa,滿足工程各項(xiang)需求;

2、高流態:高流態可填充全部空(kong)隙,滿足(zu)設備(bei)二(er)次(ci)灌漿(jiang)的要求;

3、微膨脹:保證設備與基礎(chu)之間緊密接觸,灌漿(jiang)后無收縮、密實性高;

4、耐候性:允許在-5℃氣溫進(jin)行室內(nei)、外施工,-40℃—400℃長期安全(quan)使用;

5、低堿耐蝕:嚴格控制原材料(liao)堿含(han)量(liang),對鋼筋(jin)無銹蝕,適用(yong)于(yu)堿集料(liao)反應有抑制要求(qiu)的工程;

6、耐(nai)久性:經上百萬次(ci)疲勞試驗(yan),50次(ci)凍融循(xun)環(huan)實驗(yan)強度(du)無明(ming)顯變(bian)化(hua),在(zai)機油中(zhong)浸泡(pao)30天(tian)后強度(du)明(ming)顯提(ti)高。

二、應用范圍

1、建(jian)筑物的基礎(chu)、柱、梁、板(ban)、墻(qiang)體改造(zao)、加大(da)截面、修補(bu)加固;

2、市政(zheng)道橋、隧(sui)道、鐵路、地鐵等(deng)項(xiang)目(mu)的應(ying)急搶修(xiu)、改造(zao)加固、修(xiu)補(bu)維護;

3、機器底座、支座、地腳螺(luo)栓等設(she)備基礎灌(guan)漿;

4、廠(chang)房、構筑物等工(gong)業項目耐堿(jian)、耐腐的修補(bu)、改(gai)造、加(jia)固與恢復;

5、鋼(gang)(gang)結構的鋼(gang)(gang)軌、鋼(gang)(gang)架、鋼(gang)(gang)柱(zhu)、底座灌漿,鋼(gang)(gang)絞線、后張預應力(li)項目(mu)加固恢復(fu);

6、石(shi)油化工設備、油田(tian)鉆井平臺等工程(cheng)質量要求嚴格的(de)高精度施工項目;

7、軍用、民用機場的新(xin)建(jian)、改造,軍隊、國防(fang)等高精密度施工項(xiang)目(mu)。

三、主要性能指標

GB/T50448-2015/986-2005《水泥基灌漿材料應用技術規范》

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注:*表示坍落(luo)度(du)指數,**表示坍落(luo)擴展度(du)數值(zhi);根據需要選擇相(xiang)應的灌漿材料(liao)產品;以上數據在(zai)標準實(shi)驗室溫控(kong)下測定結果;單位用(yong)量:約2300kg/m3;

1、用于冬期施工的高強無收縮灌漿料性能指標:

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注:1、R-7表示負溫養護7天的(de)(de)試(shi)件(jian)抗壓(ya)強(qiang)度值(zhi)(zhi)與(yu)標(biao)準(zhun)養護28天的(de)(de)試(shi)件(jian)抗壓(ya)強(qiang)度值(zhi)(zhi)的(de)(de)比值(zhi)(zhi);

2、R-7+28、R-7+56分別表示負(fu)溫養(yang)護(hu)7天(tian)(tian)轉標準養(yang)護(hu)28天(tian)(tian)和負(fu)溫養(yang)護(hu)7天(tian)(tian)轉標準養(yang)護(hu)56天(tian)(tian)的(de)試件(jian)抗壓(ya)強度值與(yu)標準養(yang)護(hu)28天(tian)(tian)的(de)試件(jian)抗壓(ya)強度值的(de)比值。

2、用于高溫環境的高強無收縮灌漿料性能指標(表三)

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3、高強無收縮灌漿料基本應用的選擇

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四、施工準備

1、施工(gong)現場(chang)質(zhi)量(liang)管理應有(you)相應的施工(gong)技術標準(zhun)、健全的質(zhi)量(liang)管理體(ti)系(xi)、施工(gong)質(zhi)量(liang)控制和(he)質(zhi)量(liang)檢(jian)驗制度(du)、相應材料的標準(zhun)規(gui)范及(ji)混凝(ning)土養護相關規(gui)范。灌漿前(qian)應有(you)切實可(ke)行的施工(gong)組(zu)織設計或施工(gong)技術方案,并經審查批準(zhun);

2、灌漿施工前應準(zhun)備攪拌機(ji)具、灌漿設備、臺秤、水(shui)桶、高位(wei)

漏(lou)(lou)斗、堵漏(lou)(lou)材料及塑(su)料薄膜、養護劑(ji)、草袋(dai)、巖棉等養護物品;

3、模板支護除應符合現行國(guo)家(jia)標準《混凝土結(jie)構工程施工質

量驗收規(gui)(gui)范》GB50204中(zhong)的有關規(gui)(gui)定外,尚應符合下列規(gui)(gui)定:

(1).二次灌漿時(shi),模板(ban)與設備(bei)底(di)座(zuo)四周的水平距離(li)宜(yi)控(kong)制在(zai)100mm左右,模板(ban)頂部標(biao)高應不(bu)低于設備(bei)底(di)座(zuo)上(shang)表(biao)面50mm;

(2).混凝土(tu)結構改(gai)造(zao)加固(gu)時,模板支護應(ying)留有足(zu)夠的(de)灌(guan)(guan)漿孔(kong)(kong)及排(pai)氣(qi)孔(kong)(kong),灌(guan)(guan)漿孔(kong)(kong)的(de)孔(kong)(kong)徑(jing)不小(xiao)于(yu)50mm,間距不超(chao)過(guo)1000mm,灌(guan)(guan)漿孔(kong)(kong)應(ying)高于(yu)排(pai)氣(qi)孔(kong)(kong)的(de)最高點50mm。

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五、拌合工序

1、水(shui)泥基灌漿材料(liao)(liao)拌合(he)時,應按照(zhao)產(chan)品要求的用(yong)水(shui)量(liang)加(jia)入,灌漿料(liao)(liao)一般(ban)推薦配(pei)合(he)比為灌漿料(liao)(liao):水(shui)=100:9-15(具體加(jia)水(shui)量(liang)根據材料(liao)(liao)規格型號而(er)定);

2、攪拌宜(yi)采用(yong)機(ji)械拌合,拌合時宜(yi)先加(jia)(jia)入2/3的水(shui)拌合約2分鐘,然后加(jia)(jia)入剩余(yu)水(shui)量拌合至均勻。若(ruo)本(ben)公司對產品有具體拌合要求,應按其要求進行(xing)拌合。

3、拌合地點(dian)(dian)宜(yi)靠近灌漿地點(dian)(dian),應避免拌和后的漿料在倒運(yun)過程中出(chu)現的震動(dong)、沉淀(dian)。

六、地腳螺栓錨固灌漿

1、錨固地腳螺栓施工(gong)工(gong)藝應符(fu)合相應的技術規范要求;

2、地腳螺(luo)栓(shuan)成孔時,螺(luo)栓(shuan)孔的水平偏差(cha)不得大(da)于(yu)(yu)5mm,垂直度(du)(du)偏差(cha)不得大(da)于(yu)(yu)5°。螺(luo)栓(shuan)孔壁應粗糙,應將孔內清理干凈(jing),不得有浮(fu)灰(hui)、油(you)污(wu)等雜質,灌(guan)漿前用水浸泡8~12h,清除孔內積水。當(dang)環境(jing)溫(wen)度(du)(du)低于(yu)(yu)5℃時應采取(qu)措施預熱,溫(wen)度(du)(du)保持在10℃以上;

3、灌漿前應清除地腳(jiao)螺栓表面(mian)的油(you)污和鐵銹;

4、將拌合好的(de)水(shui)泥基灌(guan)漿材料灌(guan)入螺(luo)栓孔內,可根據需要調整螺(luo)栓的(de)位置。灌(guan)漿過程(cheng)中(zhong)嚴禁振搗(dao),可適當(dang)插(cha)搗(dao),灌(guan)漿結束(shu)后不得再次調整螺(luo)栓;

5、孔內(nei)灌漿層上表面宜低于基(ji)礎(chu)混凝土(tu)表面50mm左右。

七、二次灌漿或新建用

1、二(er)次灌漿應根據工(gong)程(cheng)實際情(qing)況,選用(yong)合(he)(he)適的灌漿方法,工(gong)藝流程(cheng)應符合(he)(he)相應的要求;

2、灌(guan)漿前,應將與灌(guan)漿材料(liao)接觸的設備地板和混凝土(tu)基(ji)礎表面清理干凈(jing),不得(de)有松(song)動(dong)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌(guan)漿前24h,基(ji)礎混凝土(tu)表面應充分濕潤(run),灌(guan)漿前1h清除積水;

3、二次灌(guan)漿(jiang)(jiang)時(shi),應從(cong)(cong)一側進行灌(guan)漿(jiang)(jiang),直至從(cong)(cong)另一側溢出(chu)為止,不得從(cong)(cong)相對(dui)兩側同時(shi)進行灌(guan)漿(jiang)(jiang)。灌(guan)漿(jiang)(jiang)開始(shi)后,必須連續進行,并盡可能縮短(duan)灌(guan)漿(jiang)(jiang)時(shi)間;

4、軌道基(ji)礎(chu)或灌漿距離(li)較長時,視實際工(gong)程(cheng)情況可分段施(shi)工(gong);

5、在灌(guan)(guan)漿過程中嚴禁振搗,必要時(shi)可采用灌(guan)(guan)漿推注器沿漿體流(liu)動(dong)方向的底(di)部推動(dong)灌(guan)(guan)漿材料,嚴禁從灌(guan)(guan)漿層(ceng)的中、上部推動(dong);

6、設備基礎灌漿(jiang)(jiang)完畢(bi)后,宜在(zai)灌漿(jiang)(jiang)后3~6h沿底板邊(bian)緣向外切(qie)45°斜角。

八、結構改造和加固用

1、水泥(ni)基(ji)灌(guan)漿材料接觸的(de)混凝土表(biao)面應充分鑿毛;

2、混凝土結(jie)構缺(que)陷修(xiu)(xiu)補(bu),剔除(chu)酥松混凝土并露(lu)出鋼筋(jin),將修(xiu)(xiu)補(bu)區域邊緣(yuan)切成垂直形狀,深(shen)度不(bu)小于(yu)20mm;

3、灌漿前應清(qing)除所有的碎石、粉塵或其他雜物,并濕潤基(ji)層(ceng)混凝土表面;

4、將拌(ban)合均(jun)勻的(de)灌漿(jiang)材料灌入模板中并適當敲擊模板;

5、灌漿層厚度(du)(du)大于150mm時(shi),應采取相應養護等措施,防止產生溫度(du)(du)裂(lie)縫;

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九、冬期施工

日平均溫度低于5℃時應按冬期施工并符合下列要求:
1、灌漿前采取措施預熱基礎表面,使其溫度保持在10℃以上,并清除積水;
2、應采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的入模溫度在10℃以上;
3、受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa。
4、高強灌漿料受環境溫度變化的拆模時間與養護關系表:

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十、高溫氣候環境施工

灌漿(jiang)部位溫度大于35℃,應按照高溫氣(qi)候環境施工并符合(he)下列要求:

1、灌漿前(qian)24h采取措施,防止(zhi)灌漿部(bu)位受到陽光(guang)直射或(huo)其它熱輻射;

2、采(cai)取適當降(jiang)溫(wen)措(cuo)施,與(yu)水泥基(ji)灌漿材(cai)料接觸的混凝(ning)土基(ji)礎和設(she)備底板的溫(wen)度不大于35℃;

3、漿(jiang)體的入模溫(wen)度(du)應控制(zhi)在30℃以內,溫(wen)度(du)過高(gao)將影響(xiang)灌(guan)漿(jiang)料的龜裂或(huo)終(zhong)凝(ning)耐(nai)久性;

4、灌漿后應及(ji)時采取噴灑養護劑、塑料薄膜(mo)覆(fu)蓋、遮(zhe)陽等措施,必(bi)須(xu)做(zuo)到(dao)澆(jiao)筑(zhu)灌漿材(cai)料面濕潤養護措施。

十一、常溫養護

1、灌(guan)(guan)漿時(shi),日平(ping)均溫度不(bu)低于5℃,灌(guan)(guan)漿完畢后(hou)裸露部分應(ying)及時(shi)噴灑養護劑或覆(fu)蓋塑料薄膜(mo),加蓋濕(shi)草袋保持(chi)濕(shi)潤;

2、采用塑料薄(bo)膜(mo)覆(fu)蓋時,水泥基灌漿(jiang)材料的(de)裸露表面應覆(fu)蓋嚴密(mi),保持塑料薄(bo)膜(mo)內有凝結(jie)水。灌漿(jiang)料表面不便澆水時,可噴灑養(yang)(yang)護(hu)劑,必須保證養(yang)(yang)護(hu)措施的(de)連(lian)續性;

3、應保持灌(guan)漿材料處于(yu)濕潤狀態,養護時間不得少于(yu)7天;

4、當(dang)采用快(kuai)凝(ning)快(kuai)硬型水泥(ni)基灌漿(jiang)材(cai)料時,養護(hu)措施應根(gen)據產品要求的(de)方(fang)法(fa)執行。

十二、冬期施工養護

1、冬期(qi)施(shi)工(gong),工(gong)程對強度(du)(du)增長無特殊要求時(shi)(shi),灌漿(jiang)完畢后裸漏部(bu)分應及時(shi)(shi)覆蓋塑料(liao)薄(bo)膜并加蓋保溫(wen)材料(liao)。起始(shi)養護(hu)溫(wen)度(du)(du)不低于5℃。在負溫(wen)條件(jian)養護(hu)時(shi)(shi)不得(de)澆水;

2、拆模(mo)后水泥基灌漿(jiang)材料表面溫(wen)度與環境(jing)溫(wen)度之差大于20℃時,應采用保溫(wen)材料覆蓋養護(hu);

3、如(ru)環境溫度(du)(du)低(di)于水泥基(ji)灌漿材(cai)料要(yao)求的最(zui)低(di)施(shi)工(gong)(gong)溫度(du)(du)或需要(yao)加快強度(du)(du)增長時(shi),可采用人工(gong)(gong)加熱養護方式;養護措施(shi)應符合國家現行標(biao)準《建筑工(gong)(gong)程冬期施(shi)工(gong)(gong)規程》的有關規定。

十三、執行相關標準

材料使用應(ying)嚴(yan)格遵守《灌漿(jiang)料技術標準規程(cheng)(cheng)》、《水泥基(ji)灌漿(jiang)材料標準》、《建筑(zhu)結構加(jia)固施(shi)工(gong)質量驗收(shou)規范》、《混(hun)凝(ning)土(tu)結構加(jia)固設計規范》、《混(hun)凝(ning)土(tu)結構工(gong)程(cheng)(cheng)施(shi)工(gong)質量驗收(shou)規范》、《混(hun)凝(ning)土(tu)結構工(gong)程(cheng)(cheng)施(shi)工(gong)規范》。


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