一、產品特點

水泥路面(mian)快速(su)修補料(liao)，是以高(gao)強水泥為基礎結合(he)劑，輔(fu)以高(gao)強度骨料(liao)及高(gao)分子聚合(he)物等(deng)物質配(pei)制而成的，超早強型混凝土(tu)結構修補材料(liao)。

本產品具有無收(shou)縮、微膨脹、自密實(shi)、阻銹、快硬(ying)、早強、高強等特點。其(qi)產品廣泛(fan)應(ying)用(yong)于混(hun)(hun)凝土結構(gou)稱重構(gou)件的結構(gou)維修加(jia)(jia)固；水(shui)(shui)泥混(hun)(hun)凝土路面破(po)碎(sui)、局部(bu)或大面積(ji)修補(bu)找(zhao)平；高低(di)速公路、收(shou)費站、服務區、加(jia)(jia)油站、飛(fei)機場、橋梁(liang)伸(shen)縮縫等水(shui)(shui)泥混(hun)(hun)凝土路面麻面和坑槽的修補(bu)等。

二、性能指標及應用

三、施工工藝

1、適用范圍：
◆澆筑（JZ）型：水泥混凝土路面破碎板快速修補、混凝土結構嚴重破損部位的快速修補；
◆修補（XB）型：混凝土結構表面破損的構件、梁、板等部位的快速修補；
2、施工工藝：
（1）工藝流程：
A、澆(jiao)筑（JZ）型修補料

B、修補（XB）型修補料

（2）.施工工序：
A、澆筑（JZ）型修補料：
◆基層清理：對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結構嚴重破損部位，用風鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除，將周圍的板體基面松散物清除徹底，并用空壓機將基面和槽內灰塵吹凈。
◆基面浸潤：在澆筑前2-3小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
◆界面處理：在基面上均勻涂刷一道聚合物類界面劑。
◆模板支設：對于待修補的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應支立木模或鋼模，并采取防漏漿措施。對于混凝土結構嚴重破損部位，應支立定型模板并采取防漏漿措施。
◆材料制拌：根據現場澆筑數量與澆筑速度，將修補料人工投入強制式砂漿拌合機中，干拌10s后，按產品規定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s-200s。拌合后，修補料應靜置2-3min，待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時，應采用不超過65℃的溫水進行拌和，澆筑料入模溫度應在10℃以上。
◆材料澆灌：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實，澆筑時應避免空鼓現象。澆筑結束后，將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料，從制拌開始至澆筑結束，時間不得超過30min。超時或流動度不滿足澆筑要求的修補料，不得繼續使用。
◆標準養護：用塑料條將修補料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下3-5h后可結束養生，或根據結構強度要求和預留試件強度試驗結果決定是否結束養生。冬季應采用保溫措施，養護期適當延長。
B、修補（XB）型修補料：
◆基層清理：對原結構混凝土基面，用鋼絲刷將松散物清除徹底，并用空壓機將灰塵吹凈。
◆基面浸潤：在澆筑前2-3小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應在灌注前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
◆界面處理：在基面上均勻涂刷一道聚合物類界面劑。
◆材料制拌：根據現場修補面積與修補速度，將修補料人工投入強制式砂漿拌合機中，干拌10s后，按產品規定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s-200s。冬季施工時，應采用不超過65℃的溫水進行拌和，拌和料溫度應在10℃以上。
◆修補涂抹：用灰刀或抹刀將修補料分層、均勻地對破損面修補平整、揉搓密實。每次制拌的修補料，從制拌開始至修補結束，時間不得超過30min。超時或和易性不滿足澆筑要求的修補料，不得繼續使用。
◆標準(zhun)養護(hu)：用塑料條將修補料頂(ding)面(mian)覆蓋(gai)，然后用草(cao)袋完全遮蓋(gai)在(zai)塑料條上保(bao)持濕潤(run)。常溫(wen)(wen)下4-8h后可(ke)結束(shu)養生，或根據結構強度(du)(du)要求和(he)預留(liu)試(shi)件強度(du)(du)試(shi)驗結果決定(ding)是否結束(shu)養生。冬季應采用保(bao)溫(wen)(wen)措施，養護(hu)期適(shi)當延(yan)長。

四、注意事項

1、修補料制拌用水宜用飲用水；
2、JZ型應遵照產品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴展度，嚴禁加水過多或泌水現象；
3、橋梁結構的修補所用模板，宜采用全新模板，保證拆除后外觀美觀；
4、施工后的機具應及時用水清洗干凈，以備下次使用；
5、材料運輸過程中，應采取防雨、防潮措施；
6、材料應置于陰涼、干燥處貯存，保質期6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用；
7、現場使用，嚴禁在(zai)材料中(zhong)摻入任何外(wai)加劑(ji)、外(wai)摻料。