一、產品特點

 快速結(jie)構(gou)修(xiu)(xiu)補(bu)料(liao)，是以高強水泥(ni)為基礎(chu)結(jie)合(he)劑，輔以高強度骨料(liao)及高分子(zi)聚合(he)物等物質配制而成的，超早強型(xing)混凝土結(jie)構(gou)修(xiu)(xiu)補(bu)材(cai)料(liao)。

 本(ben)產品具(ju)有(you)無收縮(suo)、微膨脹、自(zi)密實、阻銹、快硬、早強、高強等特點。其產品廣(guang)泛應用于混(hun)凝(ning)土結構(gou)稱重構(gou)件的(de)結構(gou)維修(xiu)(xiu)加固；水泥混(hun)凝(ning)土路面(mian)(mian)破碎、局部或大面(mian)(mian)積修(xiu)(xiu)補(bu)找平；高低(di)速公路、收費站(zhan)、服務區(qu)、加油站(zhan)、飛機場、橋梁伸縮(suo)縫(feng)等水泥混(hun)凝(ning)土路面(mian)(mian)麻面(mian)(mian)和坑槽的(de)修(xiu)(xiu)補(bu)等。

二、性能指標及應用

三、施工工藝

1、適用范圍：
◆澆筑（JZ）型：水泥混凝土路面破碎板快速修補、混凝土結構嚴重破損部位的快速修補；
◆修補（XB）型：混凝土結構表面破損的構件、梁、板等部位的快速修補；
2、施工工藝：
（1）.工藝流程：
A、澆筑（JZ）型修補料(liao)

B、修(xiu)補(bu)（XB）型修(xiu)補(bu)料

（2）.施工工序：
A、澆筑（JZ）型修補料：
◆基層清理：對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結構嚴重破損部位，用風鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除，將周圍的板體基面松散物清除徹底，并用空壓機將基面和槽內灰塵吹凈。
◆基面浸潤：在澆筑前2-3小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
◆界面處理：在基面上均勻涂刷一道聚合物類界面劑。
◆模板支設：對于待修補的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應支立木模或鋼模，并采取防漏漿措施。對于混凝土結構嚴重破損部位，應支立定型模板并采取防漏漿措施。
◆材料制拌：根據現場澆筑數量與澆筑速度，將修補料人工投入強制式砂漿拌合機中，干拌10s后，按產品規定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s-200s。拌合后，修補料應靜置2-3min，待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時，應采用不超過65℃的溫水進行拌和，澆筑料入模溫度應在10℃以上。
◆材料澆灌：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實，澆筑時應避免空鼓現象。澆筑結束后，將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料，從制拌開始至澆筑結束，時間不得超過30min。超時或流動度不滿足澆筑要求的修補料，不得繼續使用。
◆標準養護：用塑料條將修補料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下3-5h后可結束養生，或根據結構強度要求和預留試件強度試驗結果決定是否結束養生。冬季應采用保溫措施，養護期適當延長。
B、修補（XB）型修補料：
◆基層清理：對原結構混凝土基面，用鋼絲刷將松散物清除徹底，并用空壓機將灰塵吹凈。
◆基面浸潤：在澆筑前2-3小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應在灌注前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
◆界面處理：在基面上均勻涂刷一道聚合物類界面劑。
◆材料制拌：根據現場修補面積與修補速度，將修補料人工投入強制式砂漿拌合機中，干拌10s后，按產品規定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s-200s。冬季施工時，應采用不超過65℃的溫水進行拌和，拌和料溫度應在10℃以上。
◆修補涂抹：用灰刀或抹刀將修補料分層、均勻地對破損面修補平整、揉搓密實。每次制拌的修補料，從制拌開始至修補結束，時間不得超過30min。超時或和易性不滿足澆筑要求的修補料，不得繼續使用。
◆標(biao)準養(yang)護(hu)：用(yong)塑料條(tiao)將(jiang)修補料頂面覆(fu)蓋(gai)，然后(hou)用(yong)草袋完(wan)全遮蓋(gai)在(zai)塑料條(tiao)上(shang)保(bao)持濕潤。常溫(wen)下4-8h后(hou)可結(jie)束(shu)(shu)養(yang)生，或根(gen)據(ju)結(jie)構強(qiang)度(du)要求和預留試件(jian)強(qiang)度(du)試驗結(jie)果決定是否結(jie)束(shu)(shu)養(yang)生。冬季應采用(yong)保(bao)溫(wen)措施，養(yang)護(hu)期適(shi)當延長。

四、注意事項

1、修補料制拌用水宜用飲用水；
2、JZ型應遵照產品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴展度，嚴禁加水過多或泌水現象；
3、橋梁結構的修補所用模板，宜采用全新模板，保證拆除后外觀美觀；
4、施工后的機具應及時用水清洗干凈，以備下次使用；
5、材料運輸過程中，應采取防雨、防潮措施；
6、材料應置于陰涼、干燥處貯存，保質期6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用；
7、現(xian)場(chang)使用，嚴禁在(zai)材料(liao)中(zhong)摻入任何外(wai)加劑、外(wai)摻料(liao)。